地下防水工程必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水施工隊伍進行施工,主要施工人員應(yīng)持有建設(shè)行政主管部門或其指定單位頒發(fā)的執(zhí)業(yè)資格證書。下面針對地下防水工程易發(fā)生的三大滲漏頑疾,分析原因并給出治理對策,以供參考。 一、施工縫滲漏 ? 現(xiàn)象 施工縫處混凝土松散,骨料集中,接槎明顯,沿縫隙處滲漏水。 ? 原因分析 1)施工縫留的位置不當(dāng)。 2)在支模和綁鋼筋的過程中,掉入縫內(nèi)的雜物沒有及時清除。澆筑上層混凝土后,在新舊混凝土之間形成夾層。 3)在澆筑上層混凝土?xí)r,未按規(guī)定處理施工縫,上、下層混凝土不能牢固粘結(jié)。 4)鋼筋過密,內(nèi)外模板距離狹窄,混凝土澆搗困難,施工質(zhì)量不易保證。 5)下料方法不當(dāng),骨料集中于施工縫處。 6)澆筑地面混凝土?xí)r,因工序銜接等原因造成新老接槎部位產(chǎn)生收縮裂縫。 ? 治理 1)根據(jù)滲漏、水壓大小情況,采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。 2)不滲漏的施工縫,可沿縫剔成八字形凹槽,將松散石子剔除,刷洗干凈,用水泥素漿打底,抹1:2.5水泥砂漿找平壓實。
? 現(xiàn)象 混凝土表面有不規(guī)則的收縮裂縫且貫通于混凝土結(jié)構(gòu),有滲漏水現(xiàn)象。 ? 原因分析 1)混凝土攪拌不均勻,或水泥品種混用,收縮不一,產(chǎn)生裂縫。 2)設(shè)計中,對土的側(cè)壓力及水壓作用考慮不周,結(jié)構(gòu)缺乏足夠的剛度。 3)由于設(shè)計或施工等原因產(chǎn)生局部斷裂或環(huán)形裂縫。 ? 治理 1)采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。 2)對不滲漏的裂縫,可用灰漿或用水泥壓漿法處理。 3)對于結(jié)構(gòu)所出現(xiàn)的環(huán)形裂縫,可采用埋入式橡膠止水帶、后埋式止水帶、粘貼式氯丁膠片以及涂刷式氯丁膠片等方法。 三、管道穿墻(地)部位滲漏 ? 現(xiàn)象 常溫管道、熱力管道以及電纜等穿墻(地)時與混凝土脫離,產(chǎn)生裂縫漏水。 ? 原因分析 1)穿墻(地)管道周圍混凝土澆筑困難,振搗不密實。 2)沒有認真清除穿墻(地)管道表面銹蝕層,致使穿墻(地)管道不能與混凝土粘結(jié)嚴密。 3)穿墻(地)管道接頭不嚴或用有縫管,水滲入管內(nèi)后,又從管內(nèi)流出。 4)在施工或使用中穿墻(地)管道受振動松動,與混凝土間產(chǎn)生縫隙。 5)熱力管道穿墻部位構(gòu)造處理不當(dāng),致使管道在溫差作用下,因往返伸縮變形而與結(jié)構(gòu)脫離,產(chǎn)生裂縫。 ? 治理 1)對于水壓較小的常溫管道穿墻(地)滲漏水采用直接堵漏法處理:沿裂縫剔入成八字形邊坡溝槽,采用水泥膠漿將溝槽擠壓密實,達到強度后,表面做防水層。 2)對于水壓較大的常溫管道穿墻(地)滲漏水采用直接堵漏法處理:沿裂縫剔入成八字形邊坡溝槽,擠壓水泥膠漿同時留設(shè)線孔或釘孔,使漏水順孔眼流出。經(jīng)檢查無滲漏后,沿溝槽抹素漿、砂漿各一道。待其有強度后再按1)堵塞漏水孔眼,Z后再把整條裂縫做好防水層。 3)熱力管道穿內(nèi)墻部位出現(xiàn)滲漏水時,可將穿管孔眼剔大,采用埋設(shè)預(yù)制半圓混凝土套管進行處理。 4)熱力管道穿內(nèi)墻部位出現(xiàn)滲漏水,修復(fù)時需將地下水位降至管道標高以下,用設(shè)置膠止水套的方法處理。 (本文來自功夫防水微平臺) |